近年来随着社会的不断发展，以及安全事故的不断突出。特别是昆山大爆炸之后，人们的安全生产意识也在不断提高，危爆品环境安全隐患治理刻不容缓。
在我国诸如石油、化工、港口、煤炭和国防等许多工业部门，在生产、加工、运输和贮存的各个过程中，经常可能会有泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维情况的出现。这类物质与空气混合后，可能成为具有爆炸危险的混合物，当混合物的浓度达到爆炸浓度范围时，一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故，甚至连锁爆炸形成特大事故。因此在这类危险环境中使用的各种设备都必须是经过专业机构认证的具有防爆性能的防爆产品。防爆环境所有设备的使用都要经过具有丰富经营的工程公司严格按照防爆工程施工规范和验收标准安装调试后才能投入实际生产使用中。这样才能**限度的保障生产过程中各个环节的安全性要求。
在爆炸性危险环境中弱电系统的安装施工除了要遵守通用电工作业规范相关的**标准和规范以外，还要遵照有关的爆炸性危险环境电气设备的安装标准与规范，在二者出现矛盾之处应以爆炸性危险环境电气设备安装标准执行。下面就具体施工工程中的一些技术标准和施工经验加以汇总说明：
一、线缆的敷设
根据规范要求和实际施工经验，在易燃易爆环境车间内的配电线路设计一般都以桥架为主，钢管与电缆沟的敷设为辅，所有使用的电缆应使用阻燃电缆。线缆敷设的路由应尽量远离爆炸源和爆炸性物质输送的管道。
对于爆炸性气体环境中应考察易燃易爆气体的比重，如果危险气体的比重比空气轻，线缆应尽量敷设在下面（沿墙或地埋）；而对于危险气体比空气轻的环境，线缆应尽量敷设在上面（沿墙或架空）。
正常情况下，在±0.01m平面，先由室外桥架引入，进入室内后至设备附近沿墙或柱引下至电缆沟（敷设完毕后封死，以防进水和白蚁侵害），然后穿管沿地面敷设至设备旁，再用防爆挠性管接入到防爆设备。
对于高出±0.00m的平面上，电气线路基本上都是由桥架架空引入，然后由桥架穿管架空敷设至防爆设备旁，再用防爆挠性管接入防爆设备。
1. 敷设电气线路的沟、桥架或钢管所穿过的不同区域之间墙或楼板处的空洞应采用非燃性材料（如100#水泥砂浆或防火胶泥）严密堵塞。
2. 电缆线路不应有接头，穿线钢管应采用低压流体输送用镀锌钢管。
3. 管道连接处需套丝连接，32mm以下管径至少需要套接5扣，32mm以上管径至少需要套接6扣。
4. 防爆线路敷设需要全部配用镀锌钢管，钢管与钢管连接需要镀锌管接。
5. 每5根镀锌管处需加装防爆接线盒。
6. 远距离硬链接采用镀锌管，末端采用防爆管连接防爆箱、防爆电器、传感器等设备。
一般理论上4分镀锌管内可以穿入2到3颗一平方以下的线缆。但在实际施工过程中镀锌管末端与防爆箱、防爆云台和防爆摄像机罩连接时由于在连接位置设备管径的限制，每一4分挠型管只能有一颗线穿入。因此在方案设计和现场施工中，应尽量选用6分以上管径的镀锌钢管进行敷设。并相对应的末端接线设备也应全部加配相对应管径的设备标准。
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